Ang cemented carbide ay isang haluang metal na gawa sa matitigas na compound ng mga refractory metal at bonding metal sa pamamagitan ng powder metalurgy process.Ito ay kadalasang gawa sa medyo malambot na bonding materials (tulad ng cobalt, nickel, iron o pinaghalong mga materyales sa itaas) kasama ang matitigas na materyales (tulad ng tungsten carbide, molybdenum carbide, tantalum carbide, chromium carbide, vanadium carbide, titanium carbide o kanilang pinaghalong).
Ang cemented carbide ay may isang serye ng mga mahuhusay na katangian, tulad ng mataas na tigas, wear resistance, magandang lakas at tigas, init na paglaban, corrosion resistance, atbp., lalo na ang mataas na tigas at wear resistance, na nananatiling hindi nagbabago kahit na sa 500 ℃ at mayroon pa ring mataas na tigas sa 1000 ℃.Sa aming mga karaniwang materyales, ang tigas ay mula sa mataas hanggang sa mababa: sintered brilyante, cubic boron nitride, cermet, cemented carbide, high-speed na bakal, at ang tigas ay mula mababa hanggang mataas.
Ang sementadong karbida ay malawakang ginagamit bilang mga materyales sa pagputol, tulad ng mga kagamitan sa pag-ikot, mga pamutol ng paggiling, mga planer, mga drill bit, mga boring cutter, atbp., para sa pagputol ng cast iron, non-ferrous na mga metal, plastik, kemikal na fibers, grapayt, salamin, bato at ordinaryong bakal, at para din sa pagputol ng bakal na lumalaban sa init, hindi kinakalawang na asero, mataas na mangganeso na bakal, tool na bakal at iba pang mahirap na mga materyales sa makina.
Ang cemented carbide ay may mataas na tigas, lakas, paglaban sa pagsusuot at paglaban sa kaagnasan, at kilala bilang "pang-industriya na ngipin".Ito ay ginagamit sa paggawa ng mga cutting tool, cutting tool, cobalt tools at wear-resistant parts.Ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng militar, aerospace, machining, metalurhiya, pagbabarena ng langis, mga tool sa pagmimina, elektronikong komunikasyon, konstruksiyon at iba pang larangan.Sa pag-unlad ng mga industriya sa ibaba ng agos, ang demand sa merkado para sa cemented carbide ay tumataas.At sa hinaharap, ang paggawa ng mga high-tech na armas at kagamitan, ang pag-unlad ng makabagong agham at teknolohiya at ang mabilis na pag-unlad ng enerhiyang nuklear ay lubos na magtataas ng pangangailangan para sa mga produktong sementadong carbide na may high-tech na nilalaman at mataas na kalidad na katatagan. .
Noong 1923, nagdagdag si Schlerter ng Germany ng 10% - 20% cobalt sa tungsten carbide powder bilang binder, at nag-imbento ng bagong haluang metal ng tungsten carbide at cobalt.Ang katigasan nito ay pangalawa lamang sa brilyante, na siyang kauna-unahang artificial cemented carbide sa mundo.Kapag ang pagputol ng bakal gamit ang isang tool na gawa sa haluang metal na ito, ang talim ay magsuot ng mabilis, at kahit na ang talim ay pumutok.Noong 1929, ang schwarzkov ng Estados Unidos ay nagdagdag ng isang tiyak na halaga ng compound carbide ng tungsten carbide at titanium carbide sa orihinal na komposisyon, na nagpabuti sa pagganap ng mga tool sa pagputol ng bakal.Ito ay isa pang tagumpay sa kasaysayan ng cemented carbide development.
Magagamit din ang cemented carbide para gumawa ng mga tool sa pagbabarena ng bato, mga tool sa pagmimina, mga tool sa pagbabarena, mga tool sa pagsukat, mga bahaging lumalaban sa pagsusuot, mga metal abrasive, cylinder liners, precision bearings, nozzles, hardware molds (tulad ng wire drawing molds, bolt molds, nut molds, at iba't ibang fastener molds. Ang mahusay na pagganap ng cemented carbide ay unti-unting napalitan ang mga nakaraang steel molds).
Sa nakalipas na dalawang dekada, lumitaw din ang coated cemented carbide.Noong 1969, matagumpay na nakabuo ang Sweden ng isang tool na pinahiran ng titanium carbide.Ang substrate ng tool ay tungsten titanium cobalt cemented carbide o tungsten cobalt cemented carbide.Ang kapal ng titanium carbide coating sa ibabaw ay ilang microns lamang, ngunit kumpara sa mga tool ng haluang metal ng parehong tatak, ang buhay ng serbisyo ay pinalawig ng 3 beses, at ang bilis ng pagputol ay nadagdagan ng 25% - 50%.Ang ika-apat na henerasyon ng mga tool sa patong ay lumitaw noong 1970s, na maaaring magamit sa pagputol ng mga materyales na mahirap i-machine.
Oras ng post: Hul-22-2022
