Mga Karaniwang Pagkakamali Kapag Gumagamit ng Cemented Carbide Cutting Tools

Sa larangan ng industriyal na pagproseso, ang mga sementadong carbide cutting tool ay naging kailangang-kailangan na mga katulong para sa mga materyales sa machining tulad ng metal, bato, at kahoy, salamat sa kanilang mataas na tigas, wear resistance, at mataas na temperatura na resistensya. Ang kanilang pangunahing materyal, tungsten carbide alloy, ay pinagsasama ang tungsten carbide sa mga metal tulad ng cobalt sa pamamagitan ng powder metalurgy, na nagbibigay sa mga tool ng mahusay na pagganap ng pagputol. Gayunpaman, kahit na may higit na mahusay na mga katangian, ang hindi wastong paggamit ay hindi lamang binabawasan ang kahusayan sa pagpoproseso ngunit makabuluhang nagpapaikli din ng buhay ng tool at nagpapataas ng mga gastos sa produksyon. Ang mga sumusunod na detalye ay karaniwang mga pagkakamali sa paggamit ng mga cemented carbide cutting tool upang matulungan kang maiwasan ang mga panganib at i-maximize ang halaga ng tool.

I. Maling Pagpili ng Tool: Pagpapabaya sa Materyal at Pagtutugma ng Kondisyon sa Paggawa

Ang mga cemented carbide cutting tool ay may iba't ibang uri, bawat isa ay angkop para sa iba't ibang materyales at mga senaryo sa pagproseso. Halimbawa, ang mga tool na may mas mataas na cobalt content ay may mas malakas na tibay at mainam para sa pagmachining ng mga ductile metal, habang ang mga fine-grain na cemented carbide na tool na may mas mataas na tigas ay mas angkop para sa high-precision cutting. Gayunpaman, maraming mga gumagamit ang tumutuon lamang sa tatak o presyo kapag pumipili ng mga tool, binabalewala ang mga katangian ng materyal at mga kondisyon sa pagproseso.

• Kaso ng Error: Ang paggamit ng ordinaryong cemented carbide tool para sa machining high-hardness alloy steel ay humahantong sa matinding pagkasira ng tool o kahit na pag-chip sa gilid; o paggamit ng mga roughing tool para sa pagtatapos, hindi naabot ang kinakailangang surface finish.
• Solusyon: Linawin ang tigas, tigas, at iba pang mga katangian ng materyal ng workpiece, pati na rin ang mga kinakailangan sa pagproseso (hal., bilis ng pagputol, rate ng feed). Sumangguni sa manu-manong pagpili ng tagapagtustos ng kasangkapan at kumunsulta sa mga propesyonal na technician kung kinakailangan upang piliin ang pinakaangkop na modelo ng kasangkapan.

II. Hindi Tamang Pagtatakda ng Parameter ng Pag-cut: Imbalance sa Bilis, Feed, at Lalim ng Cut

Ang mga parameter ng pagputol ay direktang nakakaapekto sa buhay ng tool at kalidad ng pagproseso. Bagama't ang mga cemented carbide tool ay maaaring makatiis ng mataas na bilis ng pagputol at mga rate ng feed, ang mas mataas ay hindi palaging mas mahusay. Ang sobrang mataas na bilis ng pagputol ay nagpapataas ng temperatura ng tool nang husto, nagpapabilis ng pagkasira; masyadong malaki ang rate ng feed ay maaaring magdulot ng hindi pantay na puwersa ng tool at pag-chipping sa gilid; at ang hindi makatwirang lalim ng hiwa ay nakakaapekto sa katumpakan at kahusayan sa pagproseso.

• Kaso ng Error: Ang bulag na pagtaas ng bilis ng pagputol kapag ang machining aluminum alloy ay nagdudulot ng malagkit na pagkasira dahil sa sobrang init; o ang pagtatakda ng sobrang laki ng feed rate ay nagreresulta sa mga halatang marka ng panginginig ng boses sa machined surface.
• Solusyon: Batay sa materyal ng workpiece, uri ng tool, at kagamitan sa pagpoproseso, sumangguni sa inirekumendang talahanayan ng mga parameter ng pagputol upang maitakda ang bilis ng pagputol, rate ng feed, at lalim ng hiwa nang makatwiran. Para sa paunang pagproseso, magsimula sa mas mababang mga parameter at unti-unting ayusin upang mahanap ang pinakamainam na kumbinasyon. Samantala, subaybayan ang puwersa ng pagputol, temperatura ng pagputol, at kalidad ng ibabaw sa panahon ng pagproseso at ayusin ang mga parameter kaagad.

III. Hindi karaniwang Pag-install ng Tool: Nakakaapekto sa Katatagan ng Pagputol

Ang pag-install ng tool, 看似 simple, ay mahalaga para sa katatagan ng pagputol. Kung ang katumpakan ng angkop sa pagitan ng tool at ng tool holder, o sa pagitan ng tool holder at ng machine spindle, ay hindi sapat, o ang clamping force ay hindi pantay, ang tool ay mag-vibrate habang pinuputol, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagproseso at nagpapabilis ng pagkasira ng tool.

• Kaso ng Error: Ang mga dumi sa pagitan ng tool holder at spindle taper hole ay hindi nililinis, na nagiging sanhi ng labis na coaxiality deviation pagkatapos ng pag-install ng tool, na humahantong sa matinding vibration habang pinuputol; o hindi sapat na puwersa ng pag-clamping ay nagiging sanhi ng pagluwag ng tool habang pinuputol, na nagreresulta sa mga dimensyon ng machining na wala sa tolerance.
• Solusyon: Bago i-install, maingat na linisin ang tool, tool holder, at machine spindle upang matiyak na ang mga ibabaw ng isinangkot ay walang langis at mga dumi. Gumamit ng mga may hawak na tool na may mataas na katumpakan at mahigpit na i-install ang mga ito ayon sa mga pagtutukoy ng operating upang matiyak ang pagkakaugnay at perpendicularity ng tool. Ayusin ang puwersa ng pag-clamping nang makatwirang batay sa mga detalye ng tool at mga kinakailangan sa pagproseso upang maiwasan ang pagiging masyadong malaki o masyadong maliit.

IV. Hindi Sapat na Paglamig at Lubrication: Pinapabilis ang Pagsuot ng Tool

Ang mga cemented carbide tool ay gumagawa ng malaking init sa panahon ng pagputol. Kung ang init ay hindi mawala at lubricated sa oras, ang temperatura ng tool ay tataas, patindi ang pagkasira at maging sanhi ng thermal crack. Binabawasan ng ilang user ang paggamit ng coolant o gumagamit ng hindi naaangkop na mga coolant upang makatipid ng mga gastos, na nakakaapekto sa mga epekto ng paglamig at pagpapadulas.

• Kaso ng Error: Ang hindi sapat na daloy ng coolant kapag gumagawa ng mga materyales na mahirap gupitin tulad ng hindi kinakalawang na asero ay nagdudulot ng thermal wear dahil sa mataas na temperatura; o ang paggamit ng water-based na coolant para sa mga bahagi ng cast iron ay humahantong sa kalawang sa ibabaw ng tool, na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo.
• Solusyon: Pumili ng angkop na mga coolant (hal., emulsion para sa mga non-ferrous na metal, extreme-pressure cutting oil para sa alloy steel) batay sa mga materyales sa pagpoproseso at teknolohikal na mga kinakailangan, at tiyakin ang sapat na daloy ng coolant at presyon upang ganap na masakop ang pinagputulan. Palitan ang mga coolant nang regular upang maiwasan ang kontaminasyon ng mga impurities at bacteria, na nakakaapekto sa pagpapalamig at pagpapadulas.

V. Hindi Wastong Pagpapanatili ng Tool: Pinaikli ang Buhay ng Serbisyo

Ang mga cemented carbide tool ay medyo mahal, at ang mahusay na pagpapanatili ay maaaring epektibong pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo. Gayunpaman, maraming mga gumagamit ang nagpapabaya sa paglilinis at pag-iimbak ng tool pagkatapos gamitin, na nagpapahintulot sa mga chips at coolant na manatili sa ibabaw ng tool, na nagpapabilis ng kaagnasan at pagkasira; o patuloy na paggamit ng mga tool na may bahagyang pagkasira nang walang napapanahong paggiling, na nagpapalala ng pinsala.

• Kaso ng Error: Naiipon ang mga chips sa ibabaw ng tool nang walang napapanahong paglilinis pagkatapos gamitin, nagkakamot sa gilid ng tool sa susunod na paggamit; o pagkabigong gilingin ang tool sa oras pagkatapos masuot, na humahantong sa pagtaas ng puwersa ng pagputol at pagbaba ng kalidad ng pagproseso.
• Solusyon: Linisin kaagad ang ibabaw ng tool ng mga chips at coolant pagkatapos ng bawat paggamit, gamit ang mga espesyal na panlinis at malambot na tela para sa pagpupunas. Kapag nag-iimbak ng mga tool, iwasan ang banggaan sa matitigas na bagay at gumamit ng mga tool box o rack para sa wastong pag-iimbak. Kapag ang mga tool ay nagpapakita ng pagkasira, gilingin ang mga ito sa oras upang maibalik ang pagganap ng pagputol. Pumili ng angkop na mga gulong at parameter sa paggiling upang maiwasan ang pagkasira ng kasangkapan dahil sa hindi tamang paggiling.

Ang mga karaniwang pagkakamali sa paggamit ng cemented carbide cutting tools ay madalas sa aktwal na pagproseso. Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa mga tip sa paggamit o kaalaman sa industriya ng mga cemented carbide na produkto, huwag mag-atubiling ipaalam sa akin, at makakagawa ako ng mas may-katuturang nilalaman para sa iyo.